過去10年間、炭化ケイ素は、高い耐摩耗性、耐食性、硬度、低密度、高温強度などの優れた特性により、さまざまな経済および産業分野で広く使用されてきました。先進的なセラミック材料として、航空宇宙、原子力、石油、化学処理、繊維、食品産業など、特に高温、高速、腐食、真空、電気絶縁、非磁性、乾式摩擦などの厳しい条件下でますます応用されています。
1. マグネットポンプ部品
微細化学品の生産が急速に成長し、漏洩や排出をなくすことを目的としたISO 14000などのより厳しい環境基準が設けられる中、腐食性流体の信頼性の高い輸送に対する需要が高まっています。メカニカルシールやパッキンシールなどの動的シール方法ではなく、静的シールを使用するマグネットポンプは、漏れを最小限に抑え、高い信頼性と長寿命（通常5〜8年間メンテナンスフリー）を提供します。これにより、耐摩耗性、耐食性、耐漏洩性が必要とされるシャフトシステム材料に厳しい要件が課せられます。無加圧焼結炭化ケイ素は、このような部品に最適な材料として登場しました。
マグネットポンプ部品
2. メカニカルシール
無加圧焼結炭化ケイ素は、優れた耐食性、高強度と硬度、耐摩耗性、低い摩擦係数、耐酸化性、最小限の高温クリープ、優れた熱安定性を提供します。低遊離ケイ素と炭素含有量を持つ微細で緻密な微細構造は、高純度、超クリーン、微細化学用途に特に適しています。精密仕上げを施すと、アルミナセラミックスや超硬合金よりも低い摩擦係数を示し、高PV値と強酸、アルカリ、その他の腐食性媒体での信頼性の高い性能を可能にします。当社の炭化ケイ素は、高密度（3.10〜3.20 g/cm³）と硬度（HRA 94）を特徴とし、フラット、シングルステップ、マルチステップ設計など、複雑なシールリング形状を量産しています。
ポンプ用無加圧焼結SICブッシュベアリング部品
3. ノズル
サンドブラスト用途では、無加圧焼結炭化ケイ素は、ホウ素カーバイドに次いで2番目に広く使用されている材料となり、超硬合金とアルミナセラミックスの両方に取って代わっています。アルミナノズルは安価ですが、その低い硬度と耐摩耗性の低さから、軽作業用途に限定されています。炭化ケイ素ノズルはアルミナの4〜7倍長持ちし、超硬合金の高性能代替品としてますます使用されています。さらに、炭化ケイ素は、セラミックボールバルブコア、プレート熱交換器シート、軍用セラミックアーマーなどの他のコンポーネントにも広く採用されており、先進的な産業および防衛用途で人気が高まっています。
無加圧焼結SICノズル
さらに、炭化ケイ素は、セラミックボールバルブコア、プレート熱交換器シート、軍用セラミックアーマーなどの他のコンポーネントにも広く採用されており、先進的な産業および防衛用途で人気が高まっています。